නවීන නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරන බොහෝ ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් අතර, සිහින් බ්ලැන්කිං යනු මුද්දර දැමීමේ තාක්ෂණයන් සහ සීතල නිස්සාරණය ඒකාබද්ධ කරන විශේෂ ක්‍රමයකි.මෙම ක්‍රමය ශ්‍රේණිගත කිරීම් හරහා ඉහළ යාමට එක් හේතුවක් වන්නේ වෙනත් මුද්දර දැමීමේ ක්‍රමවලින් සෑදිය නොහැකි සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකි වීමයි.කෙසේ වෙතත්, සිහින් හිස් කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණයේ දායකත්වය ඉතා වැදගත් වේ.සේවාදායකයාට අවශ්ය නිශ්චිත කොටස නිපදවීමට එය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ මෙවලම් භාවිතා කරයි.අද හොඳ සහ විශ්වාසදායක CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාවක් සොයා ගැනීම දුෂ්කර ය.
සිහින් හිස්කිරීමේ වැදගත්කම
වසර ගණනාවක් පුරා, නිෂ්පාදකයින්ට අවශ්ය වූයේ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය වෙනත් තාක්‍ෂණයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට අවශ්ය වූ අතර එමඟින් සැලසුම කුමක් වුවත් පිරිසිදු හා තියුණු දාර ලබා දිය හැකිය.මෙම කැපුම් ක්‍රියාවලියේ ස්වභාවයට නිරවද්‍ය මෙවලම් අවශ්ය වන බැවින්, සිහින් බ්ලැන්කිං පැමිණීම කාර්මික ශිල්පීන්ට ප්‍රතිලාභ ගෙන දී ඇත.නිෂ්පාදකයින් ඔවුන් නවීනතම නිරවද්‍යතා මෙවලම් භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්නා අතර එමඟින් සිහින් බ්ලැන්ක් කිරීමේදී අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.මෙම ක්‍රියාවලිය මඳක් හෝ විවේකයක් ඉතිරි නොකරයි.
මූලාකෘති නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා සිහින් බ්ලැන්ක් කිරීම කැපීමෙන් පසු තුනී වෙබ් කොටස් ඉතිරි වේ.එසේම, බොහෝ සේවාලාභීන්ට කර්මාන්තයේ සමතලා කප්පාදුවක් අවශ්ය වන අතර, එය කළ හැක්කේ සිහින් බ්ලැන්කින් හරහා පමණි.භාවිතා කරන මෙවලම්වල නිරවද්‍යතාවය නිසා ඒවා සුවිශේෂී පැතලි බවක් ලබා දෙයි.එපමණක් නොව, 2D අනුවාදය අවම විකෘතියක් ලබා දෙයි.මෙය ඔබ මෙතෙක් දැක ඇති දේට වඩා සියුම් කප්පාදුවක් සපයයි.
නිරවද්‍ය සිහින් හිස් කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා සිහින් බ්ලැන්ක් කිරීමේ දැවැන්ත වාසියක් වන්නේ එය තනි මෙහෙයුමකින් සිදු කිරීමයි.එය මෙතෙක් වඩාත්ම ලාභදායී ක්‍රමයක් වන අතර නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ ආකාරවලින් අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක ලෝහ මත එය භාවිතා කළ හැකිය.මෙම ක්‍රමයේදී නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මන්ද මෙවලම් වඩාත් නිවැරදි මිනුම් ලබා දෙන අතර එමඟින් කාර්මිකයාට සේවාදායකයාට අවශ්ය නිශ්චිත සැලසුම කපා ගත හැකිය.ප්‍රතිදානය සේවාලාභියා සඳහන් කරන පරිදි නිරවද්‍ය වේ.සෑම දෙයක්ම එකම අදියරකින් සිදු වන බැවින්, ඔබට ඇඹරීම, රැවුල කැපීම, බ්‍රෝච් කිරීම, ඇඹරීම සහ නැවත සකස් කිරීම වැනි අමතර මෙහෙයුම් වියදම් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
සිහින් බ්ලැන්කිං හි අත්‍යවශ්‍ය ලක්ෂණ කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
● Fineblanking මගින් ලෝහයේ සුවිශේෂී සමතලා බව සපයයි.එසේම, එය යන්ත්රයට දැඩි ඉවසීමේ විශේෂාංග සැපයීමේ හැකියාවන් වැඩි දියුණු කරයි.
● ඔවුන්ට දාරයේ සිට 60% ඝණකම පරාසයක් තුළ සිදුරු කළ හැකිය.ප්රතිඵලයක් වශයෙන් සිදුරු ද්රව්ය ඝනකම තරම් කුඩා විය හැක.
●අවම ඩයි එකක් දාරයට පෙරළේ.අවම ඩයි බ්රේක් දිගු කාලීනව මුදල් ගොඩක් ඉතිරි කරයි.
බොහෝ විට ෆ්ලැන්ජ්, සම්ප්‍රේෂණ, තරල හැසිරවීම සහ වාහන බඳ ආවරණ මත යොදන්නේ නම් සියුම් බ්ලැන්කිං.මෙම කොටස්වල සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා නිරවද්‍යතාවයේ සංයෝජනයක් සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය සහ සිහින් හිස් කිරීම මගින් සාක්ෂාත් කර ගන්නා සුමට කැපුම් ක්‍රියාවලියක් අවශ්ය වේ.
වෙනත් කැපුම් ක්‍රම කිහිපයක් තිබිය හැකි නමුත්, සිහින් බ්ලැන්ක් කිරීම තරම් ඵලදායී කිසිවක් නොමැත.එය නිෂ්පාදකයාට පිරිවැය-ඵලදායී විසඳුමක් පමණක් නොව කාලය ඉතිරි කර ගැනීමක් ද වන අතර, සේවාදායකයාට අවශ්ය ලෝහයේ නියම සැලසුම සපයයි.දක්ෂ තාක්‍ෂණ ශිල්පීන් සාමාන්‍යයෙන් වෙනත් කැපුම් ශිල්පීය ක්‍රම අනුගමනය කිරීමට අවශ්ය නැත, මන්ද ඔවුන්ට සිහින් බ්ලැන්කින් ලබා දෙන ප්‍රතිලාභ නිසාය.
පසු කාලය: ජූලි-30-2021