වාත්තු කිරීම සහ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය

වැලි දැමීම
වැලි වාත්තු කිරීම වඩාත් ජනප්‍රිය හා සරලම වාත්තු වර්ග වලින් එකක් වන අතර එය සියවස් ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත.වැලි වාත්තු කිරීම ස්ථිර අච්චු වාත්තු කිරීමට වඩා කුඩා කණ්ඩායම් සඳහා සහ ඉතා සාධාරණ මිලකට ඉඩ සලසයි.මෙම ක්‍රමය මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට අඩු වියදමකින් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ ලබා දෙනවා පමණක් නොව, ඉතා කුඩා ප්‍රමාණයේ මෙහෙයුම් වැනි වැලි වාත්තු කිරීම සඳහා වෙනත් ප්‍රතිලාභ ඇත.මෙම ක්‍රියාවලිය දුම්රිය ඇඳන් සඳහා පමණක් ප්‍රමාණවත් තරම් ප්‍රමාණයෙන් කෙනෙකුගේ අත්ලෙහි ප්‍රමාණවත් තරම් කුඩා වාත්තු කිරීමට ඉඩ සලසයි (එක් වාත්තු කිරීමකින් එක් දුම්රිය මෝටර් රථයක් සඳහා සම්පූර්ණ ඇඳ නිර්මාණය කළ හැකිය).වැලි වාත්තු කිරීම අච්චු සඳහා භාවිතා කරන වැලි වර්ගය අනුව බොහෝ ලෝහ වාත්තු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

වැලි වාත්තු කිරීම සඳහා ඉහළ නිමැවුම් අනුපාත (1-20 කෑලි/පැය-පුස්) නිෂ්පාදනය සඳහා දින කිහිපයක් හෝ සමහර විට සති කිහිපයක් අවශ්‍ය වන අතර විශාල කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා අසමසම වේ.කළු පැහැයෙන් යුත් කොළ (තෙත්) වැලි, පාහේ බර සීමාවක් නොමැත, වියළි වැලි ප්‍රායෝගික කොටස් ස්කන්ධ සීමාව 2,300-2,700 kg (5,100-6,000 lb) වේ.අවම කොටස බර 0.075-0.1 kg (0.17-0.22 lb) සිට පරාසයක පවතී.මැටි, රසායනික බන්ධන හෝ බහුඅවයවීකරණය කරන ලද තෙල් (මෝටර් ඔයිල් වැනි) භාවිතයෙන් වැලි බැඳී ඇත.බොහෝ මෙහෙයුම් වලදී වැලි බොහෝ වාරයක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර සුළු නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වේ.

ලෝම වාත්තු කිරීම
කාලතුවක්කු සහ පල්ලියේ සීනු වැනි විශාල සමමිතික වස්තූන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ලෝම අච්චුව භාවිතා කර ඇත.ලෝම යනු පිදුරු හෝ ගොම සමඟ මැටි සහ වැලි මිශ්‍රණයකි.නිෂ්පාදනයේ ආකෘතියක් සෑදී ඇත්තේ friable ද්රව්යයක් (chemise) තුළය.මෙම කමිසය වටා අච්චුව සෑදී ඇත්තේ එය ලෝම වලින් ආවරණය කිරීමෙනි.මෙය පසුව පිළිස්සීම (ගිනි ගැනීම) සහ කමිසය ඉවත් කරනු ලැබේ.එවිට අච්චුව ලෝහ වත් කිරීම සඳහා උදුන ඉදිරිපිට වළක කෙළින් තබා ඇත.පසුව අච්චුව කැඩී යයි.මෙලෙස අච්චු භාවිතා කළ හැක්කේ එක් වරක් පමණි, එබැවින් බොහෝ අරමුණු සඳහා වෙනත් ක්රම වඩාත් කැමති වේ.

ප්ලාස්ටර් අච්චු වාත්තු කිරීම
ප්ලාස්ටර් වාත්තු කිරීම වැලි වාත්තු කිරීම හා සමාන වන අතර වැලි වෙනුවට ප්ලාස්ටර් ඔෆ් පැරිස් අච්චු ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, පෝරමය සකස් කිරීමට සතියකට වඩා අඩු කාලයක් ගත වන අතර, ඉන් පසු නිෂ්පාදන අනුපාතය 1-10 ඒකක/hr-පුස් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ, 45 kg (රාත්තල් 99) තරම් විශාල සහ 30 g (1 oz) තරම් කුඩා අයිතම සමඟ. ඉතා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සහ සමීප ඉවසීමක් සහිතව.[5]ප්ලාස්ටර් වාත්තු කිරීම යනු ප්ලාස්ටර් වල අඩු පිරිවැය සහ ආසන්න ශුද්ධ හැඩැති වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමට ඇති හැකියාව හේතුවෙන් සංකීර්ණ කොටස් සඳහා වෙනත් අච්චු ක්‍රියාවලීන් සඳහා මිල අඩු විකල්පයකි.විශාලතම අවාසිය නම් එය භාවිතා කළ හැක්කේ ඇලුමිනියම්, තඹ, මැග්නීසියම් සහ සින්ක් වැනි අඩු ද්රවාංක නොවන ෆෙරස් නොවන ද්රව්ය සමඟ පමණි.

ෂෙල් මෝල්ඩින්
ෂෙල් මෝල්ඩින් වැලි වාත්තු කිරීම හා සමාන වේ, නමුත් අච්චු කුහරය සෑදී ඇත්තේ වැලි පුරවන ලද නළයක් වෙනුවට වැලි දැඩි වූ "කවචයක්" මගිනි.භාවිතා කරන වැලි වැලි වාත්තු කරන වැලි වලට වඩා සියුම් වන අතර එය දුම්මලයක් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති අතර එමඟින් රටාවෙන් රත් කර රටාව වටා කවචයක් බවට පත් කළ හැකිය.දුම්මල සහ සිහින් වැලි නිසා එය වඩාත් සියුම් මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙයි.ක්රියාවලිය පහසුවෙන් ස්වයංක්රීයව සහ වැලි වාත්තු කිරීමට වඩා නිරවද්ය වේ.වාත්තු කරන ලද පොදු ලෝහවලට වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළත් වේ.මෙම ක්රියාවලිය කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ සංකීර්ණ අයිතම සඳහා සුදුසු වේ.

ආයෝජන වාත්තු කිරීම
ආයෝජන වාත්තු කිරීම (කලාව තුළ නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ) යනු වසර දහස් ගණනක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති ක්‍රියාවලියකි, නැතිවූ ඉටි ක්‍රියාවලිය පැරණිතම දන්නා ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රමවලින් එකකි.වසර 5000කට පෙර, මී මැස්සන් රටා සෑදූ විට, වර්තමාන අධි තාක්‍ෂණික ඉටි, පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය සහ විශේෂඥ මිශ්‍ර ලෝහ දක්වා, වාත්තු කිරීම නිරවද්‍යතාව, පුනරාවර්තන හැකියාව, බහුකාර්යතාව සහ අඛණ්ඩතාව යන ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ සමඟ උසස් තත්ත්වයේ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සහතික කරයි.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම එහි නම ව්‍යුත්පන්න කර ඇත්තේ රටාව වර්තන ද්‍රව්‍යයක් සමඟ ආයෝජනය කර ඇති හෝ වට කර ඇති බැවිනි.අච්චු සෑදීමේදී මුහුණ දෙන බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දීමට තරම් ශක්තිමත් නොවන නිසා ඉටි රටා සඳහා දැඩි සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ.ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ එක් වාසියක් වන්නේ ඉටි නැවත භාවිතා කළ හැකි වීමයි.

විවිධ ලෝහවලින් සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරී මිශ්‍ර ලෝහවලින් ශුද්ධ හැඩැති කොටස් නැවත නැවත නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලිය සුදුසු වේ.සාමාන්‍යයෙන් කුඩා වාත්තු සඳහා භාවිතා කළද, මෙම ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ ගුවන් යානා දොර රාමු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කර ඇති අතර වානේ වාත්තු කිලෝග්‍රෑම් 300 දක්වා සහ ඇලුමිනියම් වාත්තු කිලෝග්‍රෑම් 30 දක්වා වේ.ඩයි වාත්තු කිරීම හෝ වැලි වාත්තු කිරීම වැනි අනෙකුත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට එය මිල අධික ක්‍රියාවලියක් විය හැකිය.කෙසේ වෙතත්, ආයෝජන වාත්තු කිරීම භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි සංරචක සංකීර්ණ සමෝච්ඡයන් ඇතුළත් කළ හැකි අතර, බොහෝ අවස්ථාවලදී කොටස් ශුද්ධ හැඩයට ආසන්නව වාත්තු කරනු ලැබේ, එබැවින් වරක් වාත්තු කළ පසු නැවත සකස් කිරීම සුළු වශයෙන් හෝ සිදු නොවේ.